红外热成像技术正在彻底改变汽车行业中的红外焊接塑料检测。

红外焊接塑料的过程涉及的几个步骤：

红外焊接主要优点：

某品牌红外焊接机

红外焊接用于制造多种汽车部件，包括中控台、电池盒、储液罐、歧管、仪表板、手套箱、门板、过滤器、风管、安全气囊滑槽、面罩、托盘、电气外壳等。为了此类组件的焊接粘合质量，必须准确监控焊接过程，确保在材料接触面内达到红外焊接所需要的热量和焊接材料熔化的热量适当分布。

“红外热像仪为我们提供了焊缝实时情况的快照。我们可以观察焊缝并了解它何时趋向于不正常，从而让装置实时调整保证合格的焊接质量。

HQ-VISION工程师进一步解释了红外检测的工作原理：

“我们利用非接触式红外热像仪来测量来自工件加热部分的热辐射。我们可以看到焊缝的实际温度曲线，并评估它是否达到了在零件焊接之前形成牢固粘合的适当温度。如果我们没有监测塑料的焊接情况，可能就会出现冷点，当焊接在一起时，就会出现虚焊或根本没有粘合的情况。”

红外热成像检测系统通常由一个或多个红外热像仪组成，具体取决于被测零件的大小和复杂性。

热像仪连接到运行检测软件的计算机，该软件实时呈现并分析热像仪捕获的图像，并评估焊缝的温度曲线确定其是否符合要求。

红外热成像检测系统可以与装置控制器通信，以检测温度变化并进行实时调整，确保粘合牢固并满足现场要求。